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| 煙氣余熱利用系統及設備 |
| 查看次數:1321 更新時間:2015/4/23 16:45:19 |
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煙氣余熱利用系統及設備
青島順德電力環保設備有限公司與西安交通大學熱能工程系共同研究開發的余熱利用技術成果――火力發電廠“煙氣深度冷卻器”,這是一項與國家產業政策緊密相連的、符合國家“十一五”發展規劃中“節能減排”要求的、在技術上具有領先水平的新產品。在研發過程中形成了如下技術成果:
1)積灰和硫酸結露過程有效分離技術;
2)提出硫酸沉積率和低溫腐蝕速率控制技術;
3)提出傳熱管金屬壁面溫度控制技術;
4)提出煙氣冷卻器節點分段設計技術;
5)傳熱管翅片強化傳熱技術;
6)提出回熱優化技術方法;
7)通過通流結構數值模擬提高傳熱效率;
8)形成煙氣深度冷卻器設計計算軟件。
隨著電煤供應的緊張和我國能源消耗的形勢愈加嚴峻,國家對節能降耗的要求更加嚴格,各大電力集團均在利用各種手段,回收煙氣余熱,降低發電煤耗,提高機組經濟性。降低鍋爐排煙溫度,為環保改造提供了便利條件,符合國家相關方針政策,也是各大電力集團近年來節能減排的重要指導思想。
2009年,青島青島順德電力環保設備有限公司與西安交通大學熱能動力學院聯合研發了煙氣余熱利用技術。作為技術支持方,西安交通大學有近50人的潔凈燃燒研發人員,建有國內唯一的煙氣深度冷卻余熱利用關鍵技術的三大實驗平臺(積灰、磨損、低溫腐蝕)。該技術于2010年4月通過了電力規劃設計總院組織的專家技術評審,評審結論為技術水平國內領先;2012年入選國家863計劃“十一五”國家高技術研究發展計劃(863計劃)重點項目(2007AA05Z251)成果應用,并列入國家“十二五”重點科技支撐計劃項目《基于風險的特種設備事故預防關鍵技術研究》課題。我司具有雄厚的制造實力,為集研發設計、生產制造、銷售服務為一體的實體公司,可為客戶提供從前期咨詢、方案設計、后期安裝調試等全方面的服務。
煙氣余熱利用技術是將鍋爐的排煙溫度由150℃~130℃左右降低到95℃~85℃左右,“煙氣深度冷卻裝置”利用這部分余熱來加熱汽機低加凝結水,加熱后的凝結水返回低加系統,排擠汽輪機抽汽,增加汽輪機做功功率,提高機組效率,降低煤耗;將煙氣余熱利用裝置布置在電除塵之前,則可降低煙溫,減小飛灰比電阻,提高除塵效率,減少污染物排放,達到低溫除塵增效的目的,具有顯著的經濟效益和社會效益。
煙氣余熱利用技術順應當前國家環保相關政策和形勢要求,發展趨勢良好,應用前景廣闊。我公司煙氣余熱利用業績已有華能大壩電廠4×300MW、華電句容電廠2×1000MW、淮北臨渙中利發電2×300MW、安徽田集電廠二期2×660MW、大唐盤山電廠2×600MW、大唐潮州電廠2×1000MW、華電新疆紅雁池電廠1×200MW、大唐國際陡河電廠2×250MW、河南華潤首陽山2×600MW、湖北華潤蒲圻電廠1×300MW、河南新鄉中益發電2×660MW、大唐張家口電廠1×300MW、神華神東電力萬州電廠2×1000MW、華能北京熱電廠4×250MW、滄州華潤熱電2×330MW、華潤漣源2×300MW、大唐南京發電廠2×660MW、國投宣城發電廠二期1×660MW、重慶白鶴2×300MW、大唐三門峽電廠1×660MW、西王集團熱電廠1×25MW、湖北西塞山2×330MW、華潤渤海2×350MW、大唐錦州熱電1×300MW、華能煙臺發電廠1×150MW、甘肅白銀熱電2×350MW、神華國華壽光2×1000MW、徐州華美熱電2×350MW、羅定電廠2×135MW、國電諫壁1×1000MW、大唐保定2×135MW,國華三河1×350MW、大唐清苑2×350MW、華能長春2×350MW、京能盛樂2×350MW,華能伊敏2×500MW、華能楊柳青2×300MW、華能日照2×350MW和2×680MW、開灤古冶2×300MW等四十三個工程(共80臺機組),市場份額國內領先。截止到2014年初,我公司煙氣余熱利用項目已投運機組38臺,是國內煙氣余熱利用產品投運機組業績最多的生產商。
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